1. Oversikt over automatisk spoleviklingsmaskin
Deautomatisk spolemaskiner spesialisert produksjonsutstyr mye brukt til å produsere reléspoler, transformatorspoler, induktansspoler og andre elektroniske komponenter.
Den realiserer automatisert trådmating, vikling, trådarrangering og trådskjæring, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produktets enhetlighet betydelig sammenlignet med manuell drift.
Nøyaktig ledningsarrangement er kjerneytelsesindeksen for high-endspoleviklingsmaskin. Ordnet og kompakt trådlag forbedrer ikke bare den elektriske ytelsen og strukturelle stabiliteten til ferdige spoler, men reduserer også antallet defekter i masseproduksjon.
Hvorvidt utstyret kan oppnå ideelle viklingsresultater avhenger i stor grad av den strukturelle designen og produksjonspresisjonen til spolen (wireformer).
↑Utseende og ferdig viklingsprodukt av GWSX-9-L180- D450--25075KWS (5SJS) ↓Spesifikasjon
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Antall spindler | 1 stk. |
| Maksimal spolediameter | 300 mm |
| Traverserreise (wire-rute) | 0-180 mm |
| Gjeldende tråddiameter | 0,1-1,5 mm (kan justeres til minimum 0,02 mm avhengig av installert strammer) |
| Spindelrotasjonshastighet | 0-1200 rpm |
| Trådbevegelseshastighet | 0-22 mm/sek |
| Standard strammerspesifikasjon | Tilpasset ledningsdiameter fra 0,10 til 0,50 mm |
| Swing diameter | 0-280 mm |
| Oppviklet type | Parallell vikling, drei-for å-svinge vikling |
| Strømforsyning | Enkel-fase 220 V ± 10 %, 50 Hz |
| Standard verktøy | Sett med verktøy for å feste spolen på maskinen (installasjonstegning vedlagt) |
| Valgfri konfigurasjon | Servotrådstrammer tilgjengelig |
2. Hvilke strukturelle forhold for spolen er obligatoriske for å oppnå nøyaktig ledningsarrangement?
For å oppnå ryddig, tett og nøyaktig flerlags-trådarrangement, må spolen eller wireformeren overholde følgende fem designstandarder. Disse reglene er også de grunnleggende retningslinjene for å lage spoleformer og hule spolestålformer, som er uunnværlige for stabil drift av automatisk viklingsutstyr:
Spolen er utstyrt med flenser i begge ender, og flensene holder en90 grader rett vinkelmed overflaten av viklingsakselen. Vertikale flenser kan effektivt forhindre trådforskyvning og glidning under vikling med høy-hastighet.
Posisjoneringsspor er skåret på viklingsakselens overflate. Stigningen til hvert spor er nøyaktig lik den faktiske diameteren til den emaljerte ledningen. Denne strukturen fester hver ledningsvending på det første laget og unngår forskyvninger.
Diskontinuiteter settes i symmetriske punkter på omkretsen av den rillede akselen. Disse hullene muliggjør jevn trådovergang mellom tilstøtende spor uten å ripe eller ekstrudere tråden.
Et dedikert ledningsskjul er reservert ved ledningsinntaket. Det sikrer at det ikke er noe mellomrom mellom den første ledningen av ledningen og flensen, og legger et solid grunnlag for ryddig-oppvikling.
Den totale bredden på ledningslagringsområdet beregnes som et heltallsmultippel av ledningsdiameteren, pluss et lite gap som er litt mindre enn ledningsradiusen. Når det første laget er helt viklet og maskinen beveger seg til det andre laget, vil den første svingen i det nye laget bli justert i samme plan med alle påfølgende svinger. I mellomtiden holder strukturen hele spolen tett pakket.
Kort sagt, alleundertrådstøpeformer og hule spolestålformer må strengt følge kravene ovenfor. De er den grunnleggende forutsetningen for å realisere kvalifisert flerlags presis trådarrangement på automatiske spolemaskiner.
3. Hva er nøkkelfaktorene som påvirker ledningsarrangementseffekten?
Bortsett fra spolens struktur, vil flere faktorer påvirke den endelige viklingskvaliteten:
Trådspenning: Konstant og stabil spenning gjennom hele viklingsprosessen er nødvendig. Ujevn spenning vil føre til løs vikling, wireoverlapping eller wirebrudd.
Utstyrs presisjon: Det roterende utløpet til viklingsakselen og posisjoneringsnøyaktigheten til wire-arrangementsmekanismen bestemmer direkte hvor ryddig spolene er.
Materiale av ledning: Ulike typer emaljert kobbertråd, aluminiumstråd har forskjellig hardhet og duktilitet, som trenger samsvarende spenningsparametere.
4. Hva med praktisk saksanalyse og skjønn?
Vi tar en stor oval spole som eksempel for praktisk vurdering: Denne typen stor oval spole er laget av plast via sprøytestøping. På grunn av den spesielle formen er det ekstremt vanskelig å kontrollere sprøytestøpingens presisjon.
Det kan ikke garantere parallelliteten til to sider og vinkelrettheten til endeflensene. Dessuten er det teknisk umulig å bearbeide standard trådposisjoneringsspor på en oval viklingsflate.
Dessuten er trådspenningen fordelt over 360 graders omkrets av en oval spole alltid ujevn. Ved å kombinere alle de ovennevnte problemene, denne typen undertrådhar ikke de grunnleggende betingelsene for ryddig og presis ledningsarrangement.
Selv med en høy-reléspoleviklingsmaskin er det umulig å oppnå helt ryddig flerlagsvikling.
5. Hva bør legges merke til når du velger automatiske spolemaskiner og designer matchende spoler?
For å oppsummere, er samsvarsgraden mellom spolens strukturelle design og viklingsutstyr kjerneforutsetningen for å oppnå ideell presis ledningsarrangement.
Ved kjøp av automatisk spoleutstyr og utvikling av støttespoler, skal produsentene prioritere å bekrefte faktisk produksjonsbehov først.
Vanlige rettvinklede flensspoler med posisjoneringsspor er det optimale alternativet for å maksimere presisjonsviklingsytelsen og stabilt produsere kvalifiserte relé- og elektroniske spoler;
I mellomtiden, for uregelmessige profiler som ovale spoler, må bedrifter rimelig justere produksjonsmålene på forhånd, siden streng vikling av ryddig lag ikke kan oppnås på grunn av strukturelle begrensninger av spesielle-formede skjeletter.
Riktig forhåndskontroll- av spolens design kan effektivt unngå unødvendige viklingsfeil og ekstra produksjonstap forårsaket av feil maskin og arbeidsstykke.
Hvis du ser etter en godt-tilpasset automatisk spolemaskin skreddersydd for spolens struktur og produksjonskrav til spole, vennligstklikk herfor å komme i kontakt med vårt profesjonelle ingeniørteam.
Vi tilbyr tilpasset veiledning for valg av maskin, forslag til optimalisering av spolens struktur og teknisk støtte etter-ett{0}}stopp etter salg.
