Ultrasonisk trådsveisemaskin

Brukerhåndbok for KX-700 Ultrasonic Wire Welding Machine

 

 

1. Forholdsregler

Vennligst les følgende forholdsregler nøye før du starter og bruker vår ultralydsveisemaskin!

Håndboken vil gi deg en detaljert beskrivelse av riktig bruk av ultralydsveisemaskinen, vær sikker på å følge implementeringen strengt.

Maskinen må installeres og brukes av opplærte fagfolk.

Ikke berør sveiseverktøyhodet under arbeid og drift. Ultralydvibrasjoner kan forårsake alvorlige hudforbrenninger.

Ultralydsveisemaskinen er ikke tillatt før operatørene har fått riktig opplæring

Før vedlikehold og overhaling skal maskinen slås av først, og reparasjons- og vedlikeholdsarbeid skal utføres av spesialutdannede teknikere

Ikke åpne chassiset eller juster maskinen uten tillatelse fra utstyrsprodusenten, ellers vil alle garantier fra produsenten automatisk utløpe.

Operatørene skal følge nøye med på sikkerheten og bruken av bruksanvisningen

 

 

2. Sikkerhetsregler for bruk

Før start og bruk, sørg for at kablene er riktig tilkoblet og at ultralydbølgene opprettholdes

Sveisemaskin normal jording år

* For sikker bruk og for å unngå skade, ikke bruk metallstålstifter eller lignende

Materiale plassert mellom sveiseverktøy

* Vennligst vedlikehold sveiseren og sveiseverktøyene regelmessig og sørg for at maskinen fungerer.

Under normale forhold

Noen unormale forhold, lyder under sveising, for å unngå maskinskade,

Slutt å bruke umiddelbart, vedlikehold av relevant fagperson eller kontakt kundeservice-

 

 

Foto (1) Ultralydsveisemaskin

 

1. Grunnleggende maskinparametere

Standard chassisstørrelse	385 * 350 * 165 (Mm)
Standard stativstørrelse	573 * 220 * 175 (Mm)
Driftsfrekvens	20 kHz
Arbeidslufttrykk	0,5~06 Mpa
Egnede ledningsnettdimensjoner	1-12 mm

 

2. Sammensetningsbeskrivelse av ulike deler av maskinen:

Ultralydsveiseren HMS - X00 består av følgende deler

- Ultralydgenerator (chassis)

- Sveisemaskinhus (stativ)

- Ultralydvibrasjonssystem

 

2.1 Ultralydkropp (stativ)

Kroppen til sveisemaskinen er hovedsakelig sammensatt av pneumatisk enhet og kontrollenhet, og festeenheten er hovedsakelig fast ultralydbølge.

Vibrasjon system; En pneumatisk enhet skal gi trykket som kreves for sveising; Og justeringsenheten er sammensatt av venstre modul og høyre modul.

 

Diagram over enkel mekanisme inne i sele sveisemaskin (tre)

 

Enkel intern struktur av selemaskinens ramme

Komponentbeskrivelse:

Delnavn	Funksjonsbeskrivelse
Svinger, horn, sveisehode.	Komplett vibrasjonssystem
Kompresjonsblokk	For feste av vibrasjonssystemet til stativet
Venstre klemblokk	For sveising og breddekontroll; To settskruer på venstre klemblokk for nullstilling av bredden
Øvre klemblokk	Trykkbevegelse under sveising
Høyre klemblokk	Bruk av grenseposisjon for å forhindre fenomenet med høyre linjeløp under sveising
Justering av venstre modul høye og lave skruer	Juster øvre og nedre klaring mellom venstre klemmeblokk og sveisehodet for å forhindre fenomenet med venstre løpende linje under sveising

 

2.2. Ultralyd vibrasjonssystem

Ultralydvibrasjonssystemet er en frekvensmodulert akustisk enhet som består av:

- Svinger

- Horn

- Sveiseverktøyhode (akustisk stang)

 

 

Disse tre delene er forbundet med spesielle bolter, hvis kontaktflater er svært bearbeidede og slipte, har høy planhet, mangel på flathet eller urensede kontaktflater kan forårsake stort energitap, og delene strammes med en spesiell kroknøkkel for å unngå å løsne på grunn av ultralydvibrasjoner.

 

Svinger

Svingeren er en enhet for å konvertere høy-elektrisk energi til høy-mekanisk energi.

 

Amplitudeveksler

Amplitudeveksleren fungerer for å endre amplituden i vibrasjonssystemet, for å oppnå ønsket sveiseamplitudeverdi og for å stabilisere vibrasjonsprosessen, og for å øke eller redusere amplituden ved å endre formen og størrelsen på skifteren.

 

Sveiseverktøyhode (akustisk stang)

Sveisehodet (akustisk pol) skal overføre energi til arbeidsstykket og drive arbeidsstykket til å vibrere i aksial retning av sveisehodet (akustisk pol) for å realisere sveising. For å få sveisehodet og arbeidsstykket til å skli (relativ bevegelse) så langt som mulig i vibrasjonsprosessen med høyfrekvent akselerasjon, overføre energi til sveiseoverflaten så langt som mulig, vil ultralyd metallsveising vanligvis bli utformet på sveiseposisjonsoverflaten til sveisehodet, bunnoverflaten, og utformingen av nettet har kvadratisk, rombe, maskestørrelse, spesifikke sveisematerialekrav og spesifikke sveisemasker.

Fast alder

 

2.3 Tre ultralydsveisegenerator (elektrisk boks)

 

Figur (fem)

 

 

 

1. Bruksanvisning for ultralydgenerator

 

Handling 1: Utløsningstid for venstre girsylinder;

Handling 2: Utløsningstid for sylinder med lavere trykk;

Forsinkelsestid: Sveisehodeforsinkelsesbølgetid;

Fusjonstid: Ultralydfusjonstid;

Avkjølingstid: Trykkholdetid nødvendig etter sveising;

Vibrasjonstid: Etter utløsning, utløs ultralydtiden igjen for å forhindre adhesjon;

Sveiseamplitude: Kraften til ultralydsveising;

Kontrollmodus: Kontrollerer ultrasonisk sveiseeffekt etter tid;

 

 

 

Sveising av ledningsnett, plassering av posisjonen er nødvendig; Det er bedre å plassere det på sveisehodet og prøve å ikke løfte selen.

Kan se nedenfor

 

Når flere tråder av ledningsnett er sveiset, stables de i lag og plasseres nederst til høyre; Ikke legg dem alle flatt.

 

 

- Passende beskyttelsestiltak skal iverksettes på arbeidsplassen for å unngå fukt fra ultralydgeneratoren og for å forhindre støv og korrosjon.

Alder av sex gass inn ultralyd generator

For å sikre normal bruk av sveiseutstyr med ultralydledninger, må du koble til jordledningen for å unngå forstyrrelser med ultralydsveising av metall.

Normale arbeidsår.

 

 

1. Utpakking

Ultralydsveisemaskinen er testet og justert til beste tilstand før levering

For å unngå skade på sveiseutstyr, vennligst les denne håndboken nøye og utfør prøvesveising før du tar den i bruk etter utpakking.

 

2. Trykkluftinntakskilde

Trykkluftinngang (før trykkreduksjonsventil og filter levert av ultralydkontrolleren):

Minimum: 0,5 MPa

Maks: 0,6 MPa

Advarsel! Den spesifikke lufttrykkinnstillingen bestemmes av antall ledninger som skal sveises, når inngangslufttrykket er lavere enn lufttrykket som kreves for sveising

Når verdien, funksjonen for bruk av sveisemaskinen ikke vil være garantert, vær oppmerksom!

 

3. Kobling mellom sveiser og generator

Bak stativet, bak chassiset.

 

 

Stativ til chassis

Ultralydgeneratoren og sveisemaskinen er koblet sammen med en kabelbuss. Se figuren.

Koble kabelen til passende flykontakt og stram til mutteren.

 

4. Start ultralydgeneratoren

- Sjekk at nødstoppbryteren på stativet ikke er i nedtrykket posisjon

Trykk på startknappen på generatoren

Trykk på testknappen direkte på ultralydgeneratoren (ultralyden skal ikke utløses i mer enn 5 sekunder).

Sjekk vibrasjonen til -ultralyd uten belastning

- Forholdet mellom sveisetid og sveisekraft til sveiseamplitude og sveisebredde

Plasser ledningene på loddeboksen, utløs fotbryteren når du er ferdig

- Sjekk fastheten til det sveisede arbeidsstykket, kontroller deformasjonen av ledningen, hvis den ikke oppfyller kravene,

Justering av sveiseparametere og re-test av sveiseår

Bekreft ideelle sveiseparametere og ideelle sveiseresultater

- Bekreft at sveiseeffekten oppfyller kravene i sveisespesifikasjonene, er i ideell arbeidstilstand og settes i produksjon for bruk

Advarsel! Ikke stikk fingrene i sveiseboksen mens maskinen er i gang!

 

 

 

Hver gang sveisemaskinen endrer sveisehodet eller sliteenheten, er det vanskelig å sikre at sveisehodet ikke forskyves i forhold til enheten og modulen på grunn av problemet med størrelsen på enheten eller installasjonsmetoden, og to problemer oppstår lett:

Gapet mellom klemmen og sveisehodet er for lite, eller til og med energien er veldig stor når ultralydutløseren kolliderer, eller gapet er for lite, eller til og med kollidert, eller kornet mellom klemmen og sveisehodet kan bli direkte skadet, eller sveiseeffekten kan bli påvirket, eller til og med sveisehodet kan bli skadet når antall ganger er for stort, vær så snill.

Gapet mellom klemmen og sveisehodet er for stort, og det er lett å kjøre linjen under sveising, eller sveiseeffekten påvirkes av den for høye alderen på skjærekanten.

 

Følgende beskriver hvordan du justerer det nye loddehodet og sliteenhetene:

Advarsel! I prosessen med å justere sveisemaskinen er det strengt forbudt å utløse ultralydbølge for å forhindre skade på sveisehodet og armaturet. Etter at justeringen er fullført, er det forbudt å utløse ultralydbølge i lang tid. Vanligvis bør utløser-ultralydbølgen ikke overstige 5 sekunder. Hver gang maskinen justeres, er det nødvendig å kontrollere trykkhøyden til den øvre klemblokken og forhindre at sveisehodet kolliderer.

 

1. Bytt sveisehodejustering

Justeringstrinn:

1. Fjern det øvre panelet og frontpanelet på selemaskinen som vist i fig. (3)

2. Løsne festeskruene til venstre modul og løft den venstre modulen litt for enkel fjerning av vibrasjonssystemet

3. Løsne trykkblokken og ta ut vibrasjonssystemet

4. Bytt sveisehodet og installer det tilbake til den opprinnelige alderen

5. Kalibreringshode år

6. Installer mottrykksblokken og fest vibrasjonssystemet tett

 

Kalibreringsmetode for sveisehode:

 

Det kan sees fra venstre bilde (8) at kalibreringen av sveisehodet er delt inn i to aspekter:

1. Innretting mellom sveisehode og venstre klemblokk

2. Sveisehode vertikal kalibrering

 

 

Innretting mellom sveisehode og venstre klemblokk

1. Fjern den høyre modulen

2. Fest den venstre modulen for å hindre forskyvning

3. Visuell inspeksjon av spissens innrettingsspor

4. Innretting mellom sveisehode og venstre klemblokk

5. Rippelbølgetoppen til sveisehodet er på linje med bølgedalen til venstre klemmeblokk.

 

 

Sveisehode vertikal kalibrering

1. Fjern den høyre modulen

2. Bruk justeringstappen som følger med maskinen til å plugge sveisehodet inn i gapet mellom høyre modul og undersiden og høyre modul

3. Kalibrer vinkelen på sveisehodet og observer lyslekkasjen til sveisehodet.

4. Hvis ingen lys lekker, er kalibreringen fullført

 

OBS! Når sveisehodet er kalibrert, skal de to kalibreringsaspektene utføres samtidig. Etter at kalibreringen er fullført, skal det verifiseres at vibrasjonssystemet skal festes skikkelig. Etter at kalibreringen er fullført, skal vibrasjonssystemet hindres i å løsne når vibrasjonssystemet begynner å vibrere.

 

2. Justering av klaring mellom venstre og høyre modul

Justeringsmetodene for klaringen til venstre og høyre modul må justeres hver gang sveisehodet skiftes eller sliteanordningen skiftes, som vist i følgende tabell:

 

Spaltejustering mellom venstre klemblokk og sveisehode	Spaltejustering mellom høyre klemblokk og sveisehode
Justeringsinstruksjoner: Stram den venstre klemblokkens festeskrue under kalibrering Løsne de venstre modulens festeskruer og den venstre klemblokken. Flytt Bruk 0,02 mm følemåler for klaringsjustering Etter kalibrering, stram de venstre modulens festeskruer Trykk på "venstre og høyre"-ikonet for å sjekke om den venstre modulen er strammet og beveger seg jevnt	Justeringsinstruksjoner: Løsne festeskruene i figuren ovenfor * Høyre klemblokk er akkurat festet til sveisehodet. Prøv å ikke spille en sterk rolle i å forhindre skade på sveisehodet eller armaturet. Trekk til festeskruen år Trykk på "Opp og Ned"-ikonet for å sjekke om den riktige modulen er strammet og beveger seg jevnt
Forholdsregler: Festeskruene til venstre klemmeblokk skal strammes før justering	Forholdsregler: Kan justeres med 0,01 mm følemåler for sikkerhet

 

3. Bredde på tre ledningsnett

3.1 Justering av trådbredde

1. Vri mot-med klokken for å øke bredden, vri med klokken for å redusere bredden

2. Trykk på breddetestknappen for å sjekke om bredden er egnet

 

4. Utskifting av fire sveiseflater

For å bruke sveisehodet maksimalt, vennligst bytt sveiseoverflaten hver 50.000 gang.

Tungt, vennligst bytt sveiseverktøyhodet i tide, bytt ut sveiseflaten samtidig, vennligst sjekk venstre og høyre klemmeblokker og øvre klemblokker for slitasje.

Når sveiseeffekten ikke er ideell på grunn av alvorlig slitasje, eller sveisefronten er for stor etter sveising, eller til og med kjører linjen, må du bytte ut sveiseverktøyet i tide.

 

 

Når maskinen er slått på eller maskinen fungerer et spesifisert antall ganger, er det følgende årsaker til unormalt:

1. Tilkoblingsflaten er ikke ren når sveisehodet skiftes ut, og forbindelsen med hornet er ikke tett nok;

2. Sveisehodet kolliderer med klemmen for mange ganger, noe som resulterer i skade eller brudd; Vennligst bytt sveisehodet;

3. Når sveisehodet brukes i lang tid og når grenselevetiden, vil systemet automatisk gi alarm. Vennligst bytt sveisehodet;

For å oppnå de beste arbeidsforholdene og opprettholde ytelsen til maskinen, for å sikre normal drift av vibrasjonssystemet, må vibrasjonssystemet kontrolleres manuelt.

4. Alle deler av portalen må strammes skikkelig. Ikke kontakt sveisehodet med arbeidsstykket eller klemmen.

5. Slå på strømmen og strømlampen lyser.

6. Trykk på overbelastningstesttasten for å sjekke om resonansfrekvensen til vibrasjonssystemet er innenfor arbeidsområdet og om det oppstår overbelastning.

7. Generelt er ultralydlyden en relativt jevn og mild lyd. Hvis det oppstår en merkelig lyd, bytt sveisehodet eller se etter løs lyd.

Bevegelse;

8. Ingen unormal lyd, normal drift kan utføres.

For hele ultralydsveisemaskinen for metall er sveisehodet en-utsatt del for slitasje, levetiden er begrenset, og levetiden til sveiseverktøyhodet påvirkes av ulike faktorer. Hovedfaktorene er hardhetsforskjellen mellom verktøyhodet (herdet verktøystål) og arbeidsstykket (for eksempel ikke-jernholdig metall), og slitasje og jevn brudd i overflatesporet forårsaket av sveising over lang tid, og sveisehodet må skiftes ut når det er et problem med sveisehodet.

 

- Sveiseverktøyhode (akustisk stang)

 

Problemer å merke seg under utskifting:

1. Observer nøye om koblingsboltens gjenger er komplett, for ikke å skade skrueknoppene til vibrasjonssystemet på grunn av vibrasjon. Skift om nødvendig skruknoppene.

2. Sørg for at tilkoblingsflaten er ren, fri for smuss og gjenstander, smør under installasjonen, og la ultralydbølger passere bedre.

Huske!

3. Etter at bolten er strammet, løsne en halv ring for å forhindre at bolten festes på sveisehodet, og installer deretter det andre trinnet på dipolen.

Stangen og svingeren må skrus til sekundærstangen først, og deretter kan ikke svingeren installeres i omvendt rekkefølge, vær oppmerksom!

4. Etter utskiftingen, ikke installer den på maskinen umiddelbart, koble til kablene og plasser vibrasjonssystemet direkte på bordet for å teste om ultralydbølgen er unormal.

Når det er en merkelig lyd, må du installere vibrasjonssystemet på nytt

Intermitterende to-år-tre-minutters ultralyd, hver gang triggerultralyden ikke skal være for lang, se etter feber unormal feber, vennligst installer på nytt-

Lasting (tilkoblingsflater er kanskje ikke pene)

Hvis du har spørsmål, kan du kontakte vår-ettersalgsavdeling

 

 

1. Etter at det daglige sveisearbeidet er fullført, må kobbertråden på sveiseverktøyhodet og armaturoverflaten rengjøres med en børste.

Tørk av sveisehodet og sveisefestet med presenning.

 

2. Når du utfører arbeidet ovenfor, kontroller samtidig slitasjen på arbeidsflaten til sveiseverktøyhodet.

Ved åpenbar depresjon skal arbeidsflaten eller sveiseverktøyet skiftes ut i tide.

 

3. Vær oppmerksom på luftkildefilteret bak stativet. Hvis filtervannet og filteroljen samler seg mer, vennligst rengjør det i tide for å unngå å påvirke presisjonstrykkreguleringsventilen.

 

4. Når du starter maskinen hver dag, vær oppmerksom på om ultralydsystemet er i normal driftstilstand under selvtesten av maskinen.- Hvis det er noe unormalt, vennligst trykk

Utfør feilsøking i henhold til trinnene nedenfor, og kontakt -ettersalgsservicepersonellet i tide.

1) Ultralydsystemet er delt inn i tre kjernedeler, som er transduseren og generatoren.

Vurder først om det er et problem med sveisehodet, bytt ut sveisehodet med et nytt, og observer deretter ultralydsystemets tilstand.

Ingen tilbakevending til det normale, hvis ja, indikerer det et sveisehodeproblem. Hvis nei, se neste trinn;

2) Hvis det ikke er et problem med sveisehodet, kan du sette en annen god ultralydgenerator (hvis det er to enheter koblet til problemet ultralyd)

På vibrasjonsstangen til bølgemetallsveisemaskinen må du se om maskinen er normal. Hvis det er normalt, indikerer det at ultralydgeneratoren har problemer.

Hvis det er unormalt, indikerer det at transduseren er defekt. Hvis ultralydgeneratoren eller transduseren er defekt, vennligst kontakt produsenten i tide.

Virksomhetsvedlikeholdsår

 

 

 

 

 

 

Grunnlagt i 2007, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. har etablert seg som en velkjent-produsent som spesialiserer seg på-høyytelses viklemaskiner, sammen med tilhørende produksjonsutstyr, teknologier og omfattende dokumentasjon. Et nøkkeltilbud i produkt- og støtteporteføljen er KX-700 Ultrasonic Wire Welding Machine-et presisjonsverktøy for ultrasonisk trådbinding, supplert med en detaljert brukerhåndbok som sikrer optimal drift og vedlikehold. Dette utstyret forbedrer selskapets evner til å tilby ende-til-ende-løsninger for trådbehandling i komponentproduksjon.

 

I tillegg til å levere spesialutstyr som KX-700 Ultrasonic Wire Welding Machine (støttet av dens omfattende brukerhåndbok), tilbyr KIOXIA LIGHT RING svært kostnadseffektive-produksjonsløsninger. Disse løsningene imøtekommer produksjonsbehovene til ulike viklede komponenter, inkludert transformatorer, choker og andre enheter som krever pålitelige ledningsforbindelser, og sikrer effektiv prosessering av høy kvalitet på tvers av ulike applikasjoner for produksjon av elektroniske komponenter.