KXV-SC02 helautomatisk lakkimpregneringsmaskin

Brukerveiledning for menneskelig-maskingrensesnitt

1. Startskjerm
Etter en forsinkelse vil hovedgrensesnittet automatisk vises. Trykk på tilbakestillingsknappen på skjermen for å tilbakestille.

1.1. Under produktutskifting og feilsøkingsprosessen, når du justerer væskenedsenkningsdybden, kan du operere i manuell modus og bruke oljetanken til å stige opp og ned. Posisjonsdataene til oljetanken kan ses på hovedsiden og legges inn i parameterinnstillingene. Dette trinnet er en uunnværlig operasjon under maskinoppsettprosessen.

Parameterinnstillinger

1. På startskjermen klikker du for å gå inn i systemet, og du vil bli dirigert til følgende grensesnitt.

2. På dette grensesnittet klikker du på parameterinnstillingene, og det vil automatisk gå inn i grensesnittet for parameterinnstillinger.

3. Parameterinnstillinger:

En-gangsvakuum (sekunder): Tiden for støvsuging når maskinen slås på for første gang

Defoaming Time (sekunder): Tiden for utlufting ved kontroll av produktets skum

Avskumningsintervall (sekunder): Pauseintervallet for utlufting ved kontroll av produktets skum

Skumdempingstider (ganger): Antall ganger for gjentatt skumdemping og intervallet mellom hver avskumning

Nedsenkingstid (sekunder): Tiden produktet senkes ned i et vakuummiljø

Oppblåsning og ekstraksjonstid (sekunder): Tiden for etterfylling av vakuum under nedsenkingsprosessen

Sekundærvakuum (sekunder): Vakuumtiden når produktet tørker

Tørketid (sekunder): Tiden produktet tørker i vakuum

For-neddykkingshøyde (mm): Handlinger vil bli utført mellom for-neddykkingshøyden og nedsenkingsoljehøyden

Skumdempende virkning (når man nærmer seg produktet): Skumdempende virkning kan utføres når man nærmer seg produktet, og reduserer dermed dannelsen av bobler ved fjerning av produktet.

Dykkoljehøyde (mm): Høydeposisjonen der produktet må nedsenkes

Oppblåsings- og ekstraksjonsintervall (tider): Intervallene for utblåsing av luft og etterfylling under nedsenkingsprosessen

Ekstraksjonstid under nedsenking (sekunder): Tiden for å slippe ut luft under nedsenkingsprosessen, slik at den isolerende malingen kan trenge dypere inn i produktet.

4. Parametrene som er angitt her kan avsluttes direkte og lagres automatisk. Toppen av parameterne kan settes med parameternummeret, og det kan navngis som gjeldende parameternummer.

Formelstyring

Når formelbehandling er nødvendig, trykk F1. De to siste sifrene i formelen vil lyse opp, og numeriske verdier fra 0 til 25 kan legges inn for formellagring. Opptil 26 formler kan lagres.

Manuell drift

1. Det mottatte operasjonsgrensesnittet er som følger:

2. Når oljetanken ikke er i posisjon 0, kan den automatiske driften ikke startes. Det er nødvendig å bytte til manuell modus og utløse tilbakestillingen til origo. Den automatiske driften kan bare starte når den øvre oljetankposisjonen når posisjon 0.

Automatisk drift

1. Grensesnittet til den automatiske operasjonssekvensen er som følger:

2. Når under automatisk drift, hvis den stigende verdien er for stor og motoren når den øvre grensen på 100, vil neste sekvens av den automatiske driften startes, og normal drift vil fortsette normalt. Hvis du trenger å stoppe, trykker du bare på stoppknappen for å tilbakestille.

3. Etter å ha byttet til det automatiske grensesnittet, trykk på startknappen, og startprosessen begynner. Den automatiske skjermen viser gjeldende handlingsflyt og gjeldende løpende trinn.

4. Under den automatiske prosessen vises gjeldende formelnummer, formelnavn, innstilt posisjon til motoren og gjeldende posisjon, samt innstilt tid for hvert trinn og gjeldende timing. Navnet på det gjeldende trinnet som utføres vil også blinke. Hvis du vil hoppe over et bestemt trinn, kan du sette tiden for det trinnet til 0.

Etter at den automatiske prosessen er fullført, vil summeren varsle, og det øvre venstre vinduet viser sluttinformasjonen for prosessen. Summeren vil automatisk slå seg av etter at alarmtiden er nådd.

5. I alle fall, hvis stoppknappen trykkes, vil gjeldende operasjon bli avsluttet, og alle handlinger vil bli tilbakestilt. Etter justering kan du fortsette å starte operasjonen.

Grunnleggende driftsprosedyre

1. Koble til den trefasede hovedstrømforsyningen, slå på strømbryteren på panelet, åpne inntaksventilen, aktiver automatisk nedsenkingsmaskindekselet, og sett inn nedsenkingsmaterialene manuelt.

2. Start utstyret, lukk dekselet til senketanken, steng av inntaksventilen og åpne eksosventilen. Still inn de nødvendige parameterne i kontrollgrensesnittet.

3. Hvis du trenger å observere den spesifikke tilstanden til sylinderkroppen, kan du gjøre det gjennom visningsvinduet.

4. Maskinen fungerer automatisk i henhold til det forhåndsinnstilte programmet og kan ikke styres manuelt. Hvis manuell drift er nødvendig, må du først stoppe den automatiske driften.

5. Automatisk driftsprogram: Plasser produktet - Lukk lokket - Vakuum - Øk motorens pre-impregneringshøyde - Avskumningstid - Avskumningsintervall - Antall nedsenking - Øk nedsenkingshøyden på motoren Nedsenkingstid {{8}{9} Ineddykkingstid - Ineddykkingstid {{9} - Eksos - Vakuum 2 - Tørking - Eksos 2 - Fullføring (alarm) - Åpne lokket og fjern produktet. (Dette er den grunnleggende prosessen med nedsenkingsoperasjonen.)

Hovedjusteringsfunksjoner

1. Når den er slått på, kan vakuumtimeren på berøringsskjermpanelet stille inn vakuumtiden. Vanligvis kan det å sette den til 120 sekunder oppfylle brukskravene.

2. Nedsenkingstiden kan stilles inn på berøringsskjermen, avhengig av den faktiske brukssituasjonen.

3. Varigheten av støvsuging og nedsenking bør bestemmes basert på volumet til produktet og kravene (for eksempel hvis produktet har strenge krav til nedsenkingskvalitet, øker støvsugningstiden, øker vakuumgraden og forlenger nedsenkingstiden).

4. Hastigheten for motorens opp- og nedstigning kan forhåndsinnstilles på berøringsskjermen.

5. Etter å ha angitt parameterne, lagre dem for fremtidig bruk.

Emballasje

Emballasjemateriale: Kartong/trekasse med skum inni.

1. Generell pakke (Papirkartong eller plastpose): For små utstyrte deler for Digital CNC Wire Coil Winding Machine, Pakk den med form og pakk papir for å garantere ubrutt under transporten.

2. Trekassepakke: For digital CNC Wire Coil Winding Machine i større skala, har vi en spesiell dyktig snekker som kan lage den riktige trekassen med nøyaktig tykkelse, tetthet, lengde. Pil opp ↑merket på den ytre trekassen. Buffermateriale vil bli lagt i trehuset for å forhindre sprekk og støt.

Fabrikk

Grunnlagt i 2007, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. har etablert seg som en velkjent-produsent som spesialiserer seg på-oppviklingsmaskiner med høy ytelse, sammen med støttende produksjonsutstyr, hjelpeteknologier og profesjonelle tjenester. En enestående i sitt omfattende produktspekter er KXV-SC02 helautomatisk lakkimpregneringsmaskin-en avansert automatisert løsning designet for presis, effektiv lakkimpregnering av sårkomponenter, som forbedrer deres isolasjon, holdbarhet og ytelse gjennom helautomatiske prosesser som sikrer jevn kvalitet.

Utover produksjon av kjerneviklingsmaskiner og integrering av avansert hjelpeutstyr som KXV-SC02 helautomatisk lakkimpregneringsmaskin, gir KIOXIA LIGHT RING svært kostnadseffektive-omfattende produksjonsløsninger. Disse løsningene dekker hele produksjonssyklusen av ulike viklede komponenter, inkludert transformatorer, choker og mer, og gir ende{4}}til-støtte for effektiv behandling av høy-kvalitet på tvers av ulike produksjonsbehov.